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HR-150A洛氏硬度計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書1

  • 發(fā)布日期:2023-12-22      瀏覽次數(shù):1907
    • HR-150A洛氏硬度計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書1

      1.目的

      規(guī)范作業(yè)人員操作此儀器的正確性使用記得牢,確保測(cè)試的準(zhǔn)確性及作好儀器的保養(yǎng)維護(hù)製高點項目。
      2.范圍
      HR-150A型洛氏硬度計(jì)適用于硬質(zhì)合金體製、碳鋼、合金鋼合作關系、鑄鐵系統、有色金屬等材料的洛氏硬度檢測(cè)聯動。
      3.定義
      硬度是材料抵抗彈性變形逐漸顯現,塑性變形或破壞的能力。對(duì)于以壓入法進(jìn)行的硬度試驗(yàn)動手能力,硬度是物質(zhì)抵抗另一較堅(jiān)硬的具有一定形狀和尺寸的物體壓入其表面的能力逐步改善。
      4.主要技術(shù)參數(shù)
      測(cè)量范圍:20-88HRA,20-100HRB提升,20-70HRC
      試 驗(yàn) 力:588.4自動化裝置、980.7示範、1471N(60、100高質量、150Kgf)
      指示器刻度: C:0-100 B:30-130
      試件最大高度: 加絲桿保護(hù)套時(shí)為100㎜
      不加絲桿保護(hù)套時(shí)為170㎜
      壓痕中心至機(jī)壁距離:135㎜
      硬度分辨率:0.5HR
      5. 操作使用方法
      5.1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
      5.1.1 調(diào)整主試驗(yàn)力的施加速度:手柄置于卸荷位置,手把轉(zhuǎn)到1471N的位置激發創作,將標(biāo)準(zhǔn)硬度塊放在工作臺(tái)上前景,旋轉(zhuǎn)手輪使硬度塊頂起主軸,加上初試驗(yàn)力增幅最大,拉動(dòng)手柄加主試驗(yàn)力共享應用,觀察指示表大指針,從開始旋轉(zhuǎn)到停止的時(shí)間應(yīng)在4-8秒范圍內(nèi)標準。如不符合示範推廣,轉(zhuǎn)動(dòng)油針進(jìn)行調(diào)整,反復(fù)進(jìn)行即將展開,至到合適為止大幅增加。
      5.1.2 試驗(yàn)力的選擇:根據(jù)需要選擇試驗(yàn)力,轉(zhuǎn)動(dòng)手把使所選用的試驗(yàn)力數(shù)值對(duì)準(zhǔn)紅點(diǎn)傳承。但必須注意等特點,變換試驗(yàn)力時(shí),手柄必須置于卸荷狀態(tài)(后極限位置)多種。
      5.1.3 安裝壓頭:根據(jù)使用范圍選擇適當(dāng)壓頭將進一步。安裝壓頭時(shí),應(yīng)注意消除壓頭與主軸端面的間隙發展成就。消除方法是:裝上壓頭并用螺釘輕輕固定成就,然后將標(biāo)準(zhǔn)塊或試件放置于工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手輪加上初試驗(yàn)力開展面對面,拉動(dòng)手柄使主試驗(yàn)力加于壓頭上系統,再將螺釘擰緊,即可消除壓頭與主軸端面間的間隙自動化。
      5.1.4 試件的制備與選擇:試件應(yīng)具有一定得大小和厚度提升,應(yīng)能保證相鄰壓痕中心間與壓痕中心至試件邊緣的距離大于3毫米,試件最小厚度不應(yīng)小于壓痕深度的8倍不折不扣。試驗(yàn)后支撐能力,試樣的支撐面上不得有明顯的變形痕跡,其最小厚度取決于材質(zhì)及所采用的負(fù)荷高效利用,可參考以下試樣最小厚度表特征更加明顯。
      試樣最小厚度表
      標(biāo)尺硬度值HR最小厚度(㎜)標(biāo)尺硬度值HR最小厚度(㎜)
      A700.7B801.0
      800.5900.8
      900.41000.7
      B252.0C201.5
      301.9301.3
      401.7401.2
      501.5501.0
      601.3600.8
      701.2670.7
      試樣一般為平面,如果對(duì)曲面試樣進(jìn)行試驗(yàn)數字化,而其曲率半徑不大時(shí)方便,則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行示值修正基礎上。對(duì)凸面試樣,應(yīng)當(dāng)加上修正量應用領域,對(duì)凹面試樣應(yīng)當(dāng)減去修正量保持競爭優勢。具體可參考圓柱試樣的修正量表。
      試樣的安裝發展機遇,必須保證所施加的試驗(yàn)力垂直于試驗(yàn)面長效機製。對(duì)于彎曲形狀及其他不規(guī)則形狀的試樣,必須采用相應(yīng)類型的專用工作臺(tái)全技術方案,并選擇正確的試驗(yàn)位置分享。例如對(duì)圓柱試樣,必須采用“V"形工作臺(tái)信息化。
      5.2.試驗(yàn)步驟
      5.2.1 絲桿頂面及被選用工作臺(tái)上下端面擦干凈方式之一,將工作臺(tái)置于絲桿上端面上。
      5.2.2試件支撐面擦干凈新型儲能,放置于工作臺(tái)上創新能力,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩緩上升,并頂起壓頭領域,到指示器的小指針指著紅點(diǎn)溝通機製,大指針旋轉(zhuǎn)三圈垂直向上為止(允許誤差±5個(gè)刻度,若超過5個(gè)刻度註入新的動力,此點(diǎn)作廢領先水平,重新試驗(yàn))。注意:工作臺(tái)上升時(shí)雙重提升,絕對(duì)不允許有后退現(xiàn)象戰略布局,否則重新開始。
      5.2.3 旋轉(zhuǎn)指示器外殼表現明顯更佳,使C狀態、B之間長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正(順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)均可)。
      5.2.4拉動(dòng)加荷手柄指導,施加主試驗(yàn)力廣泛認同,這時(shí)指示器的大指示器的大指針按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      5.2.5 當(dāng)指示器指針的轉(zhuǎn)動(dòng)顯著停下來后流動性,保持5秒鐘時(shí)間后全面協議,即可將卸荷手柄以2-3秒時(shí)間推回,卸除主試驗(yàn)力具體而言。注意:主試驗(yàn)力的施加與卸除工具,均需在緩慢無沖擊狀態(tài)下進(jìn)行。
      5.2.6 立即從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)喜愛,采用金剛石壓頭試驗(yàn)時(shí)重要的角色,按表盤外圈的黑體數(shù)讀值開放要求,采用球壓頭試驗(yàn)時(shí),按表盤內(nèi)圈的紅體數(shù)讀值平臺建設。
      5.2.7 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降服務機製,再移動(dòng)試件,按以上方法過程進(jìn)行新的試驗(yàn)使用。
      注意: a試件一定要緊貼工作臺(tái)面移動(dòng)薄弱點;
      b須保證相鄰壓痕中心之間及中心至邊緣的距離大于3㎜;
      c通常情況下第一點(diǎn)試驗(yàn)只是用來抵消各支撐面間隙優化程度,試驗(yàn)結(jié)果不計(jì),應(yīng)當(dāng)從第二點(diǎn)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)結(jié)
      果奮勇向前。
      5.2.8 絲桿保護(hù)套是為了保護(hù)絲桿不受灰塵侵襲而設(shè)制的不斷豐富。硬度計(jì)不使用時(shí)或試件高度小于100㎜時(shí),將其套在絲桿外面組建。當(dāng)試件高度大于100毫米時(shí)各有優勢,必須將其拿掉,以免將工作臺(tái)頂起重要的意義,使試驗(yàn)無效持續。


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